Funcionamento das polias

Você já sabe o que são Polias e Acoplamentos, agora vamos explicar mais detalhadamente como é funcionamento desses produtos. O funcionamento das polias ocorre através de uma correia, corda ou corrente metálica onde a polia irá gerar em um eixo, transferindo movimento e energia para outro objeto. As polias podem ser utilizadas para auxiliar na alteração e no sentido da força com que é puxado um determinado objeto através da força de tração. Existem vários locais onde as polias podem ser utilizadas, principalmente pelo fato de que a sua utilização traz vários benefícios, uma vez que consegue tornar mais fácil a atividade de elevar ou suspender um determinado objeto assegurando uma transmissão de movimento. Este objeto é constituído por três partes, sendo o eixo, os braços, e a calha. O perfil da calha pode variar de acordo com a correia que é utilizada, podendo esta ser plana, cilíndrica, trapezoidal ou ainda uma simples corrente. Para que as polias consigam realizar a sua atividade de forma eficaz, é importante que exista uma correia que irá auxiliar na realização das atividades. Desta forma é importante obter o conhecimento sobre o formato de uma correia que pode ser plana ou trapezoidal, sendo feita de borracha revestida de lona e formada no seu interior por cordonéis vulcanizados para que consiga suportar as forças de tração.

Modelos de polias

As polias poderão ser utilizadas em configurações diferenciadas e que poderão influenciar diretamente na razão entre a força potente e a força resistente. Para que esta atividade seja possibilitada existem alguns tipos de polias que poderão ser encontradas, sendo estas:

• Polia fixa: altera somente a direção e o sentido da força. É utilizada para suspender objetos. Nesta modalidade será aplicada uma força motriz em uma das extremidades da corda, e na outra extremidade uma resistência.
• Polia móvel: divide a força resistente entre o ponto de fixação da corda e a força potente A polia móvel poderá facilitar a realização de algumas tarefas, como por exemplo, levantar um objeto que seja muito pesado. A cada polia móvel que é colocada em um determinado sistema, a força é reduzida, sendo esta uma grande vantagem. No entanto uma desvantagem da utilização deste item é a demora para erguer ou puxar um objeto quando um grande número de polias são utilizadas. As poias móveis são muito utilizadas dentro das oficinas para que seja possível erguer o motor de um carro. Existem outro ambiente onde as polias são utilizadas que é na academia para auxiliar no levantamento dos pesos de um determinado equipamento.
• Cadernal: Configuração de várias roldanas móveis e o mesmo número de roldanas fixas.
• Talha: configuração de várias roldanas móveis e uma roldana fixa.

Quais são as possíveis aplicações de um acoplamento industrial?

Esses ativos industriais possuem diversas aplicações pois são utilizados em diferentes tipos de equipamentos, como:

• Máquinas de embalagens;
• Agitadores;
• Elevadores de cargas;
• Transportadores;
• Compressores;
• Extrusoras;
• Dentre outras.

Entre os segmentos industriais que utilizam algum tipo de acoplamento mecânico em seu processo, estão as indústrias e empresas de:

• Mineração;
• Siderurgia;
• Petróleo e gás;
• Alimentícia;
• Metalurgia;

Qual é a importância de escolher o acoplamento certo para a sua indústria?

Infelizmente no mercado há profissionais que não dimensionam a importância de utilizar o modelo e o tipo correto em sua operação industrial.  Portanto, ressaltamos que é fundamental entender quais são as suas necessidades operacionais, para que assim você esteja apto a selecionar o acoplamento perfeito para a sua indústria. É essa análise que fará com que você faça uma boa escolha, aumentando o índice de disponibilidade e prorrogando o tempo de vida útil das máquinas. Entenda, se você não der atenção para todo esse processo, não conseguirá alcançar bons índices e resultados em sua operação. Além de operar suas máquinas sob risco de quebra do eixo e desgastes das peças. Nós da Elétrica Re-voltis estamos a 40 anos no mercado de peças industriais e garantimos produtos de qualidade e excelência para durar. Disponibilizamos abaixo algumas dicas para que você possa fazer a escolha do modelo certo: Tenha um projeto Tenha um projeto bem idealizado, saiba exatamente do que você precisa, pesquise e leia catálogos sobre as peças! É importante entender quais são as suas necessidades, quais resultados deseja ter e aonde você deseja chegar. Se atente com os materiais, marcas e as formas de fabricação Verifique a qualidade dos materiais que compõem o acoplamento. Ou seja, de quais materiais ele é feito e se é de alguma marca de referência ou intercambiável. Os intercambiáveis possuem a mesma qualidade das peças de referência no mercado. Além disso, possuem custos menores, qualidade ISO e estão disponíveis para pronta entrega. Assim, eles são uma ótima opção para as mais variadas empresas e indústrias. Suporte Técnico Acompanhe todo o processo de especificação e desempenho do acoplamento. Portanto, analise e busque informações sobre o fabricante dos produtos, leia os catálogos dos modelos e claro, peça auxílio para os consultores de vendas que sejam especialistas no assunto. Lembre-se! Não tenha vergonha de pedir ajuda, os consultores estão prontos para te auxiliar durante todo esse processo de escolha. Seguindo essas dicas você estará em perfeitas condições para decidir qual equipamento é o ideal para a sua empresa.

Quais as principais causas para quebra de um acoplamento?

Os acoplamentos possuem diversas causas que podem ocasionar em um má funcionamento ou quebra em sua operação. Portanto, para maior entendimento sobre os motivos reais de quebra do seu equipamento, recomendamos que você converse e explique toda a sua situação para um consultor especializado, visto que cada operação funciona de uma determinada forma. Porém, abaixo nós indicamos os principais motivos que podem levar à essa falha, veja:

• Falha de alinhamento e balanceamento;
• Desgastes;
• Vibração excessiva;
• Travamento do equipamento;
• Excesso de torque;
• Falta de lubrificação quando aplicável;
• Falhas na flange, a partir de um fecho de aperto insuficiente;
• Falta de fixação dos cubos;
• Dentre outros motivos.

Ressaltamos, também, que em caso de quebra, é necessário aplicar manutenções corretivas em seu equipamento, evitando maiores prejuízos para sua operação.

Principais tipos de acoplamentos

Os acoplamentos mecânicos são fabricados sob altos padrões de tecnologia e oferecem precisão e versatilidade no trabalho. Assim, de acordo com a sua tipologia, eles podem ser classificados como:

• Elásticos ou flexíveis;
• Precisão;
• Rígidos ou fixos;
• Lâminas;
• Engrenagens;
• Hidráulicos.

Para maior entendimento, há dois grupos de acoplamentos, os torcionalmente rígidos e os torcionalmente flexíveis. Os torcionalmente rígidos ou fixos são usados para garantir o funcionamento das máquinas sem que haja movimentação entre os eixos. Em relação à eles, destacam-se os com flanges e flanges aparafusadas. Já os flexíveis, são usados com o objetivo de evitar movimentos bruscos, gerando mais suavidade para a transmissão mecânica. Assim, há maior absorção dos desalinhamentos dos eixos axial, radial e angular, bem como possíveis vibrações. Alguns modelos de acoplamentos flexíveis são:

• Acoplamento de pinos (Flex-TORQ);
• Acoplamento elástico Perflex (PN-TORQ);
• Acoplamento de garras (AV-TORQ);
• Acoplamento elástico de fita de aço (Steel-TORQ);

Os acoplamentos flexíveis possuem dois grupos de acoplamentos:

• Os elásticos; 
• Os não são elásticos.

Os elásticos contam com um elemento elástico que faz a ligação entre os cubos, feito com borracha, grade ou mola e seu objetivo é absorver choques e suavizar desalinhamentos. Os elásticos são apropriados para transmitir rotação, movimento de torção e amortecer picos de cargas, choques e ruídos das máquinas acopladas. Além disso, eles são perfeitos para indústrias pois são torcionalmente flexíveis, compensam todos os desalinhamentos possíveis e permitem a remoção do elemento elástico sem a necessidade da remoção do motor ou máquina acionada. Os não elásticos possuem capacidade de suportar determinados desalinhamentos mas não possuem elasticidade de torção, sendo torcionalmente rígidos. Apesar disso, eles transmitem choques, vibrações e sobrecargas. Normalmente eles são usados para aplicações com necessidade de reversões constantes ou de sincronismo torcional.

Conclusão

Entendemos nesse artigo que os acoplamentos são fundamentais para que você consiga intensificar sua produtividade industrial.  Há diversos tipos disponíveis no mercado e cada um possui uma determinada característica de aplicação. Assim, pesquise a fundo para entender qual é o melhor modelo para você. Portanto, é extremamente importante entender qual é o equipamento ideal para sua operação, pois só assim você conseguirá atingir resultados satisfatórios. Lembre-se! Como já dissemos ao longo deste artigo, há acoplamentos intercambiáveis no mercado. Ou seja, equipamentos que possuem menor custo e as mesmas características e qualidade se comparados com acoplamentos de marcas de referências. Sendo, portanto, uma ótima opção para o mercado! Ficou com alguma dúvida sobre Polias e Acoplamentos? Entre em contato conosco preenchendo o formulário abaixo ou faça-nos uma visita, à rua Orestes Serranoni, 213 ou Carlos Berchieri, 200 – Jaboticabal SP.